常见的旋膜除氧器故障分析

一. 除氧器发生故障时，运行值班人员应根据表记指示和故障现象，分析故障原因，迅速采取正确措施，并防止其扩大。
二. 除氧器压力升高
原因： 1．压力自动调节阀失灵。 2．凝结水及其它水源突然减少。 3．高压加热器疏水调节阀失灵。 4．阀门误操作或有大量其它高温汽源进入。

三. 除氧器压力降低
原因： 1．压力自动调节阀失灵。 2．机组负荷降低，或热电厂抽汽热负荷增加。 3．进汽阀误关或阀芯脱落。 4．抽汽管道泄露。 5．凝结水温度突然降低，或凝结水及其它水源流量突然增加。 6．水封装置误动作或动作后没冲水进行封闭。

四. 除氧器水位升高
原因： 1．补给水阀开度过大。 2．凝汽器管子泄露。 3．给水泵故障跳闸或锅炉给水系统阀门误关。 4．水位自动调节阀失灵。 5．机组负荷突然降低。

五.除氧器水位降低
原因： 1．水位自动调节阀失灵。 2．补水量太少。 3．除氧器底部放水阀或除氧器至凝汽器放水阀或机组事故放水阀误开或不严。 4．给水系统阀门误开或给水系统、锅炉省煤器等管子泄露。 5．机组负荷突然增加。 6．凝结水泵故障。 7．凝结水系统阀门误关或阀芯脱落。 8．锅炉给水量突然增大。
六. 除氧器给水溶解氧不合格
原因： 1．凝结水温度过低。 2．抽汽量不足。 3．除氧头内一级除氧头组件内进入杂质偏流，网波填料离边。

膜除氧器的更换及改造问题：北京益创环保科技-王经理18910163728 公司培养了多位技术全面的工程技术员和销售人员，建立现代销售网络，技术咨询服务中心、安装调试一条龙服务队伍，为客户解决技术疑难问题。急客户所急：不光提供优质产品，同时还为客户免费现场设计、现场制作等特殊要求。

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常见的旋膜除氧器故障分析

常见的旋膜除氧器故障分析

一. 除氧器发生故障时，运行值班人员应根据表记指示和故障现象，分析故障原因，迅速采取正确措施，并防止其扩大。

二. 除氧器压力升高

原因： 1． 压力自动调节阀失灵。 2． 凝结水及其它水源突然减少。 3． 高压加热器疏水调节阀失灵。 4． 阀门误操作或有大量其它高温汽源进入。

三. 除氧器压力降低

四. 除氧器水位升高

原因： 1． 补给水阀开度过大。 2． 凝汽器管子泄露。 3． 给水泵故障跳闸或锅炉给水系统阀门误关。 4． 水位自动调节阀失灵。 5． 机组负荷突然降低。

五.除氧器水位降低

六. 除氧器给水溶解氧不合格

原因： 1． 凝结水温度过低。 2． 抽汽量不足。 3． 除氧头内一级除氧头组件内进入杂质偏流，网波填料离边。

原因： 1．压力自动调节阀失灵。 2．凝结水及其它水源突然减少。 3．高压加热器疏水调节阀失灵。 4．阀门误操作或有大量其它高温汽源进入。

原因： 1．补给水阀开度过大。 2．凝汽器管子泄露。 3．给水泵故障跳闸或锅炉给水系统阀门误关。 4．水位自动调节阀失灵。 5．机组负荷突然降低。

原因： 1．凝结水温度过低。 2．抽汽量不足。 3．除氧头内一级除氧头组件内进入杂质偏流，网波填料离边。