发电厂热力系统工质外漏，使机组热经济性下降、煤耗上升，造成了大量的能源浪费.我国火力发电厂有大量的疏放水管道，由于阀门不严密或其他原因，工质内漏现象普遍存在.通过对部分电厂调研，总结出机组管道热力系统内漏损失主要集中在汽轮机高低压旁路系统、高低压加热器给水旁路管路、加热器危急疏水及放水门、除氧器水箱放水阀和汽轮机本体各疏水管阀等处。本文以电厂300MW机组除氧器为例，探讨了其热力系统内漏原因并作热经济性计算。

　　1  除氧器热力系统及内漏原因分析

　　1.1  除氧器热力系统

　　除氧器在电厂热力系统中承担除氧任务，以防止设备腐蚀。同时，它又是回热系统中的混合式加热器之一，并作为凝结水泵和给水泵之间的缓冲和贮水装置，以汇集高压加热器疏水等.在除氧器加热蒸汽系统中，加热蒸汽应接入除氧器本体的下部或中部，所有被加热的水应引入本体的顶部，流进配水槽或喷嘴中。除氧水箱设有放水管和溢水装置，放水管从水箱的点引出并通向疏水箱，在发生事故或停机检修时，将除氧水箱中的水从放水管放掉。在运行过程中，当水位达到水位(溢水位)时，电接点水位计上相应的接点发出电信号控制电动闸阀开启，把溢水排入疏水箱，从而防止水位过高。

　　1.2  除氧器内漏原因分析

　　随着机组自动化程度的提高，阀门采用电动控制逐渐普及，如除氧器底部放水阀、除氧器至凝汽器放水阀或机组事故放水阀多为电动阀门。由于该类阀门关闭紧力不足，造成严密性相对下降，且阀门前后压差较大，在高温高压工质的冲刷下，阀芯易受磨损，由此引起系统工质内漏。另外，这种阀门流动背压很低，大多处于临界状态，会损失大量的有用能。

　　机组在运行中会出现补给水阀开度过大、凝汽器管束循环冷却水泄露、给水泵故障跳闸，或锅炉给水系统阀门误关、水位自动调节阀失灵、机组负荷突然降低、除氧器自生沸腾等情况，这些情况都可能导致除氧器的高水位报警。水位过高时，除氧器会自动开启溢流电动阀和放水电动阀，引起大量跑水，造成大量高品质工质的内漏。若溢流不及，还会造成除氧器振动，抽汽管道冲击甚至汽轮机水冲击。

　　从整个热力系统的内漏情况看，阀门内漏对机组经济性的影响为明显，因此包括除氧器在内的全厂内漏整改措施也必须要围绕着阀门内漏来治理。应从运行，检修，系统优化，设备选型等多个方面着手。除了减少非正常的泄漏外，对正常运行中必须泄漏的流量采取合理控制，减少泄漏流量，并尽可能地回收利用工质，达到提升机组热经济性的目的。

2 除氧器内漏热经济性计算

　　除氧器内漏属于纯热量系统问题，除氧器中热水漏至疏水扩容器后进入凝汽器，由于这部分工质是经过各个低压加热器加热后送向除氧器的，吸收了系统的热量，却没有参加作功，而仅是从凝汽器到低加、除氧器、再返回到凝汽器作循环，无疑使整个系统的经济性受到影响。其直接表现为主凝结水流量较设计值偏大，因而各低加的抽汽量相应增加，中、低压缸的功率相应减少，影响整个机组热耗率和功率。

　　如何解决除氧器内漏问题，笔者考虑以补充水形式进入凝汽器，进行热经济性计算，其工质泄漏部分为管道热损失，因此运用考虑管道热效率的等效热降法对除氧器内漏进行定量分析。

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