在除氧器的使用过程中，可能造成氧含量超标的原因分析

    1. 热力除氧器方面包括
       除氧头内部损坏或除氧头喷头给水压力不足：使喷头成膜成雾效果较差，减少了汽水接触面积，降低了除氧效果。布水填料不均匀、压扁，造成短路，使布水效果不好，补水与蒸汽不能达到充分接触混合，使补水达不到沸点温度，由于水的表面张力大，水中的气体不能及时顺利从水中解析出来，造成除氧水氧含量过高，影响除氧效果。
       除氧头排气管排气量不够，除氧头的排汽量，也是影响除氧器除氧能力的一个非常重要的因素，应保证解吸出来的气体能通畅的排走，如果除氧器中解析出来的氧和其他气体不能通畅的排走，则由于除氧器内蒸汽中残留的氧量较多，会影响水中氧扩散出去的速度，从而使出水的残留含氧量增大。
       除氧器温度达不到压力下水的沸腾温度：根据气体溶解定律（亨利定律）气体在水中的溶解度与该气体在汽、水界面上的分压成正比，在大气中把水加热到沸腾时，水的饱和蒸汽压力等于汽-水界面上大气的压力，氧的分压为零，此时氧气在水中的溶解度为零，从而使水中的氧及其他气体在水中溢出，
       除氧器运行负荷过高，进水波动过大：运行负荷过大，造成超过除氧器超出设计除氧能力，一方面，在规定的蒸汽量达不到除氧器设计压力下的饱和温度，影响除氧能力，另一方面，除氧头设计空间内的蒸汽量也可能达不到与补水的混合充分，达到水的沸点，即使达到沸点，因为接触时间短，很难将解吸出来的氧和其他气体全部排出，造成除氧效果不好；运行负荷波动过大时，也可能造成除氧器的汽、水配比不好，造成除氧器温度、压力波动过大，影响除氧效果。

   2、 联胺化学除氧方面
       水温：联胺与水中的氧发生反应速度，与水的温度有很大的关系，温度越高，反应越快，当水温<50度时，反应速度很慢；水温超过100度时，反应速度明显加快。
       水的pH值：联胺必须在碱性水中才能是强还原剂，它与水中的氧反应速度与水的pH有密切关系，根据联胺与水中氧反应速度曲线可以看出，当水的pH值在9~11之间时反应速度快。
       水中适当的联胺过剩量：在水的温度与pH值相同的情况下，水中联胺的含量月多，除氧所需的时间越少，反应速度越快，但在实际运行中，联胺的含量也不可过多，因为过剩量太大，不仅多消耗药品，还有可能使不完全反应的联胺带入蒸汽中，我厂除氧水设计联胺含量为20ppb。
       联胺加药点的选择：加药点应选在利于水与药品能够快速充分混合的位置，我车间除氧器设计联胺加药点在贮水箱，但由于水箱体积过大，不能保证充分混合，的加药点应在除氧器出口管上，在经过给水泵搅动使其充分混合，达到除氧目的，经过这一技改措施后，锅炉氧腐蚀明显缓解。
 

    3．北京益创环保科技有限公司除氧器补水工艺特点，返回的冷凝液的品质也是影响除氧器氧含量的一个重要方面，如果换热器有故障或出现泄露，使冷凝液中含有大量的有机杂质，pH降低，影响中压冷凝液的品质，从而影响到除氧器的除氧效果
    

     4．取样器等辅助装置由于泄漏、化验用药品存在问题，造成的假象
      

     5．液位控制不好，除氧器液位控制指标60~80%，保证除氧器有一个合理的气空间，如果液位控制过高 ，气空间过小，不利于蒸汽与氧气的排除，也会影响除氧效果。

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