每台锅炉配置6只原煤斗：所采用的给煤机为
引进美国CE公司技术生产的HP1003型磨煤机。北京益创科技有限公司生产的底部滚轮支撑的隔绝门自#1机组于2006年3月30日和#2机组2006年8月5日顺利通过168小时试运投入商业运行以来一直存在关不严的缺陷磨煤机检查、检修时热风无法隔绝只能采取将磨煤机出口快关阀打开与炉膛连通一旦炉膛负压波动变成正压存在极大的人身事故隐患。a、2006.10.18#1炉A磨煤机的热风隔绝门人口风道爆炸后更换焊接发现门封条不牢固联系厂家处理。为了在机组运行、磨煤机系统检修时保证人身安厂领导决定对磨煤机入口热风隔绝门由滑轨式改型更换为北京益创生产的自由悬吊式结构。 关键词磨煤机热一次风隔绝门改型 某一期工程2×600MW超临界锅炉是上海锅炉厂生产的超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉单炉膛、一次中间再热、四角切圆燃烧方式、平衡通风、Π型露天布置、固态排渣、全钢悬吊结构。锅炉燃用神府东胜煤掺烧山西大同煤和蒙煤。炉后尾部布置两台转子直径为Ф13494mm的三分仓容克式空气预热器。制粉系统配正压冷一次风机直吹式送粉系统。论文发表。每台锅炉配置6只原煤斗所采用的给电子称重式给煤机磨煤机为上海重型机器厂引进美国CE公司技术生产的HP1003型磨煤机。
1、存在问题:某制粉系统磨煤机热一次风入口是北京益创有限公司生产的底部滚轮支撑的隔绝门自#1机组于2006年3月30日和#2机组2006年8月5日顺利通过168小时试运投入商业运行以来一直存在关不严的缺陷磨煤机检查、检修时热风无法隔绝只能采取将磨煤机出口快关阀打开与炉膛连通一旦炉膛负压波动变成正压存在极大的人身事故隐患。在#1、2机组检修过程中对热一次风隔绝门检查校验情况如下：1#1炉热风隔绝门a、2006.10.18#1炉A磨煤机的热风隔绝门人口风道爆炸后更换焊接发现门封条不牢固联系厂家处理。 b、2006.10.19检查B、C、D、E、F磨煤机热风隔绝门观察密封良好 A磨煤机热风隔绝门盘根加固热风隔绝门板有缝隙凸轮处加垫铁打开后无法关闭检查为锁紧装置控制线有一端脱开机械部分也有卡涩轻敲气缸杆与风门密封件法兰气缸能推动门板动作关闭反复试验多次偶尔出现卡涩。2#2炉热风隔绝门 
a、2006.9.18与运行人员一起检查#2炉热风隔绝门、冷风隔绝门、热风调节门、冷风调节门开度和严密性试验。存在问题如下：B磨煤机热风隔绝门开关正常锁紧装置不动作门有缝隙。 等离子点火暖风器隔绝门垂直边密封条脱落。E磨热风隔绝门锁紧装置的上凸轮与下凸轮位置不正确上面不能锁紧有缝隙。F磨煤机热风隔绝门右下角变形有缝隙。
b、2006.9.20磨煤机热风隔绝门与调节门之间加50mm的角铁加固B磨、C磨、F磨已加好加的角铁离热风隔绝门400mm配合热工调节#2炉B磨煤机热风隔绝门挡板的锁紧装置已能动作到位但门关闭后靠左的门缝隙能锁紧右边的框与门板配合不好属原厂质量问题。c、2006.9.26 B磨煤机热风隔绝门门板上的拉耳与气缸轴不在一水平位置上下差50mm现已拆下后将拉耳座焊在门板上隔绝门关闭后左边的门有缝隙在门板的凸轮锁紧处上下加有各一块5mm垫铁。
d、2006.9.27 E磨煤机热风隔绝门关闭不严经检查为锁紧装置上下凸轮位置不一致门板的水平导轮在关闭状态位置导轮槽没有凹槽均已修正门板右下角加1.5mm厚的垫铁。e、2006.9.28 F磨煤机热风隔绝门右下角有缝隙在右下角加一块5mm垫铁。 经过检修、校验处理在机组运行时磨煤机内部检修热一次风隔绝门还是无法进行热风隔绝。检修、检查结论热一次风隔绝门存在门板变形、制造工艺差、结构不合理等问题需要进行改造更换。
2、调研过程针对此缺陷电话咨询了附近几个电厂也同样存在磨煤机入口热一次
风隔绝门关不严的缺陷对其进行改造试验具体情况如下:1高资电厂2006年4月采用北京益创的悬挂式热风隔绝门在#5机组E磨煤机进行试验可以进行热风隔绝。2006年6月#6机组6台磨煤机的热一次风隔绝门全部进行更换。2006年12月14日我厂锅炉检修专业一行6人到高资电厂进行调研学习，向该厂技术人员询问热一次风隔绝门不严改造试验的情况，他们对北京益创制造的悬挂式热风隔绝门的的制造质量及使用效果给予了充分的肯定。 2常熟二厂 2006年4月也同样在#2机组A磨煤机更换北京益创制造的悬挂式热风隔绝门进行试验对使用效果非常满意。 2006年6月对#1机组6台磨煤机入口热一次风隔绝门进行全部更换。
32007年1月10日检修、运行等相关技术人员到北京益创的规模、资质进行考察通过厂家人员的现场讲解对悬挂式热风隔绝门结构原理、制造工艺过程、现场调试进行了解此隔绝门设计比较合理具有风门框架全采用16Mn低合金高强度钢板制作、滑轮自由悬吊式结构、密封件逆风设计等优点。
为了在机组运行、磨煤机系统检修时保证人身安全厂领导决定对磨煤机入口热风隔绝门由滑轨式改型更换为北京益创生产的自由悬吊式结构。3 改型更换情况 2007年1月对#1机组磨煤机入口热一次风隔绝门进行改型更换下半年对磨煤机进行定期检修隔绝热风效果非常好。此风门已获国家专利:主要有以下优点:1整体结构坚固风门框架全部采用16Mn低合金高强度钢板制作且采用二氧化碳保护焊工艺并且分段焊接与双层焊接相结合的技术。大大提高风门壳体的强度同时避免了普通焊接时产生的金属变形以及减小了风门长期使用过程中受热后产生的金属变形。2增强风门使用可靠性 a、常规风门采用门板底部导轮移动门板推进气缸不仅要克服门板与导轨之间的摩擦导轮与导轨之间的摩擦同时还要克服积灰带来的阻力。一旦积灰严重使得总摩擦力成几何级数上升导致门板移动受阻造成风门密封失效。而该风门采用滑轮自由悬吊式结构
使得风门在移动过程中只承受点和线的滚动摩擦而不存在面的移动摩擦同时该结构将摩擦力受力分散使滑轮不受积灰的干扰并且将导轮和导轨之间由于积灰而增加摩擦力的可能性减少到极限。这些设计将风门受积灰影响而导致卡死的可能性降低到“0”。 b、门板锁紧块与偏心轮的配合采用圆弧切入使得门板在进退过程中的不仅左右摆动平稳同时减小了门板在启闭过程中的噪音提高了风门使用的可靠性。
3密封效果显著门板在加工过程中前后端面采用机加工使平行度达到0.1mm确保锁紧气缸锁紧后整个密封面的接触均匀有效的保证了风门的密封性。
4提高密封件使用寿命延长检修周期风门的密封件通常正对进风口设计导致密封件易于损坏。该风门密封件采用逆风设计避免了高速气体对密封件的冲刷。同时风门所采用的滑轮自由悬吊式结构在开启和关闭的过程中避免了金属与密封件之间的摩擦极大的提高了密封件的使用寿命进而延长了风门的检修周期。
5减小风门体积风门推进气缸与门板可采用中间杆连接也可不采用要根据现场安装条件。在我厂技术人员的精心设计和安装人员的可靠工艺保证下均可做到风门采用推进气缸杆与门板直接连接即确保了风门的安全可靠运行又给运输安装带来了便利。
6风门的启闭采用双重保护风门不仅安装门板定位保护装置同时安装门板信号保护装置。信号保护装置先于定位保护装置10mm触及门板当信号保护装置移动5mm后该装置给出信号为确保安全保护装置仅给出信号但气缸气源不应切断。
7门板与气缸的连接采用双重保护气缸与门板间力的传递不仅仅依靠销轴气缸连接件与顶推支架的精巧设计使得受力面增加从而降低了销轴的应力。该设计还使得销轴在万一发生断裂的情况下门板同样能够自由的开启和关闭提高了整台磨煤机的抗风险能力。
8气缸的选用气缸包括推进气缸和锁紧气缸在结构要素尺寸、安装形式和尺寸方面都符合ISO国际标准具有工作可靠、耐久性好。气缸采用高精度精磨无缝钢筒前后端盖材料为铸铁活塞杆表面预先滚压硬化处理经电镀硬铬精磨有良好的防锈、耐磨等特性并且采用针阀调节气缓冲和新的密封形式采用氟橡胶密封件耐温200℃。
机组运行时进行定期检修关闭磨煤机入口热风隔绝门、出口门隔绝门关闭严密磨煤机内部的温度下降很快能够满足磨煤机的检修要求检修人员的工作环境大大改善不用冒着高温、生命危险、进行设备检修。
