热水采暖系统中如何改进除污器产品使用效率？
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以下解说是热水采暖系统中，常的孔板或管孔式除污器，因除污效率差，不能有效地防止泥锈在锅内沉积，改进后的
除污器，采用冲力，低速沉降原理、效果较好。
除污器是热水采暖系统中主要设备之一，它的作用是将热水系统中的铁锈、泥砂等杂质除掉，以免杂质沉积于锅中把锅炉烧坏。
常用的除污器多采用孔板或出口管上钻许多小孔，以此原理来过滤泥渣，实践证明这类除污器并不能有效地把泥渣除去，当采暖过后停炉检查时，总是在锅筒或集箱的底部堆积有泥渣，而打开除污器看，泥渣却很少，特别是水火管快装锅炉改为水暖炉运行的，因锅筒底部积渣而造成鼓包变形者屡见不鲜。
经研究发现，常见的板孔、管孔、其孔径一般为4-6mm，而沉渣的颗粒度大多足1mm以下的细粒，甚至是粉状物，因此绝大多数泥渣都经4-6mm的孔而流进锅内，这可能就是常用的除污器除污差的根本原因。
经改进的
除污器，采用冲力低速沉降原理，除污效率可达80%-90%，它的结构如图1所示，其不同之处是在进出口管上都加了个等径弯头，两弯头之间设一隔板，隔板的两侧底部是沉降室，水流经弯头进出时，都有180度大转弯，靠离心力和重力，把泥砂等分离沉降下来，弯头出口F1处的流速为1-2m/s，水流出口后截面扩大F2处的流速为0.05m/s以下，隔板上部F2处流速为0.5-1m/s，第二回程F2处的流速为0.8-1.2m/s，隔板安装位置要经过计算流速来确定，在底部设有两个手孔，供定期清渣用，在手孔盖下部各装一只直径25的闸阀，供运行中排污用，上封头装空气阀和回水温度套管，筒体直径、壁厚、上下封头都要保证足够的强度及焊接质量，下部至少有100mm高的三角腿，至此，一台除污器就自制成功了。改进后的除污器效果良好，实践证明是成功的。
