一、旋膜式除氧器的设计特征：
旋膜式除氧器是一种新型热力除氧器，可用于定压、滑压、负压等方式运行，适应于各类电站锅炉、工业锅炉给水及热电厂补给水或热用户用水的除氧。 旋膜式除氧器的设计特征是：利用气体在水中的溶解特性，通过加热蒸汽，将进入除氧器的补给水、凝结水（包括各种疏水）加热到与除氧器内部压力相对应的饱和温度，根据亨利定律和道尔顿定律，溶解水中的氧和二氧化碳等非冷凝气体自水中析出，由顶部排气管排入大气，使水中的含氧量达到规定的标准，合格的除氧水贮存在除氧器下部的水箱中，随时准备锅炉给水的需要。
旋膜式除氧器由于具备上述技术特性，尤为适用热电厂，热电厂的补给水量大（补水率要求100％），补给水温低（要求－15℃），含氧量高（约10000ug/L），一般除氧器在这种条件下，难于将补给水中溶解氧排除到达到规定的标准，因此往往将热力系统设计为大气式及压力式除氧器两级串联运行方式，即补给水先送入大气式除氧器，经一次除氧后再送入压力式除氧器进行二次除氧，既增加了设备与运行操作，又增加了厂房建筑面积。如果热电厂采用旋膜式除氧器，则可根据需要选用一台压力式或大气式除氧器一次将补给水中的溶解氧排除至规定的标准。这样可以节省一台除氧器及相应的厂房面积，运行管理也方便。因此旋膜式除氧器是电力行业推广的新产品，在国内外处于水平。
二、基本结构和工作原理：
旋膜除氧设备由旋膜式除氧器、除氧器水箱以及附件组成，按水流方向，由上而下分为排气区段，起膜器组，空间区段，水蓖层、填料层、蒸汽分配时机及除氧水箱等组成。
主凝结水、补给水及其它软化水通过管道进入起膜器贮水室，经起膜器上若干个切向螺旋形排列的小孔由起膜管外壁，以高速的射流而出，然后贴管内壁形成湍流旋转水膜，旋转而下，后由离心作用在起膜管下端出口形成水膜裙，进入空间区段，在这样的工况下，起膜管是中空的，加热蒸汽可以通畅的由其中通过，并受水的吸卷，与水充分搅合，进行热质交换，冷凝成水，能量消失后变成水滴，以自由落体下降，是为一级除氧，除氧水进入蓖条组及填料层进入深度除氧后汇聚于水箱，送入锅炉与此同时溶解于水中的氧和其它不凝结气体不断的从水中逸出，上升进入排气区间，水膜裙交叉空间可能滞留的气体，由连通管排至排气区，再经气水分离器进入排气管排入大气。
三、设备型号及技术规范：
旋膜式除氧器分为压力式和大气式两种类型，我公司除生产定型产品外，还可以根据用户提出的技术参数，几何尺寸，接管规格及方位以及其它各种要求进行设计制造。
四、除氧设备的安装：
1、安装前按除氧器安装图及本说明书要求进行检验和验收。
2、除氧器、水箱及附件的安装按安装图及其它相关规定执行。
3、除氧器的安放位置，接管方位由用户根据现场具体情况，起吊时注意顶部两吊环所用钢丝绳夹角不大于60度。
4、除氧器内部部件的安装
（1）填料层共两层，每层内装不锈钢汽液过滤网，其上下均应有钢板网和不锈钢丝网（出厂前已安装好）
（2）其它内部部件安装应牢固，采用螺栓应把紧，采取防松措施。
5．除氧器与水箱连接后，应进行水压试验，试验压力根据设备图纸中规定执行。
五、除氧设备的运行：
1、用户可根据本厂热力系统及热控装置的具体情况，自行拟订运行规程，本说明书所述，仅供参考。
2、除氧器在正式投运前，应调整安全阀，当设备内压力到达规定值时安全阀自动开启。
3、投动前先将起膜器水室排污阀开启，然后开启入口水阀门向除氧器进水，进行水室排污冲洗，清除管道内污垢，杂物，冲洗干净后关闭，以后当需要时可作无定期操作。
4、启动前适当开启除氧器上部排气阀、各水位计操作阀门，其它阀门处于关闭状态。
5、投入有关仪表和热控装置。
6、先上水，后送气的运行方式。
（1）开启入口水进水阀，将入口水逐渐送入除氧器。
（2）水箱上玻璃水位计见水时，开启再沸腾气阀门，对水箱进行加热。
（3）开启加热蒸汽阀门，逐渐向除氧器送汽，对入口水加热和除氧，调节除氧器内部压力，达到规定值，水箱水达到规定温度（此时应酌情关闭再沸腾气阀门）注意水箱水位保持在正常范围内。
（4）当水箱出口水中溶解氧含量低于30ug/L时，即可向锅炉供水（若出水中含氧量高于30ug/L，可开启水箱下部水阀排水，直至出口水中含氧量达到30ug/L以下）供水后进入正常运行状态，在此过程中，酌情投入高加疏水等装置。
7．运行中注意事项：
（1）按用户制定的运行规范，进行正常操作，投入有关热控装置和仪表。
（2）正常运行时，必须投入加热蒸汽自动调节阀，保持除氧器内部工作稳定（手动加热蒸汽入口阀门关闭）
（3）根据运行情况，适当调整除氧器顶部排气阀的开度，并予以固定，抛弃汽量一般为入口水量的1－3％。
（4）运行时除氧压力如超过规定范围，应检查压力自动调整器是否发生故障，调节阀动作是否灵活，查找出原因并予以排除。
（5）高水位排水应采用电动闸阀，当水位高时自动打开放水，水位降低时应自动关闭，运行时应经常检查电动水位调节系统动作是否灵活。
8、按运行规程规定，定时检测并记录除氧器的运行压力、稳定、出口水含氧量、出力等数据。
9、除氧器在任何情况下，不得超过设计压力、设计温度。
10、除氧器停动时间在1星期以内时，可以稍开加热蒸汽阀门和顶部排气阀，关闭其它阀门，保持除氧器内部压力0.01Mpa，做热态保护。停运时间超过1星期时，应放净内部积水，采取适当措施防腐。
六、除氧设备的检验：
1、定期检查筒体和封头，进行壁厚测量、计算年腐蚀率、估算设备寿命。
2、定期检查除氧器内汽液过滤网是否完整，起膜管出口水膜工作状况是否良好，内部部件是否松动。
