工业用水中溶有多种气体，在锅炉水给水中，氧对锅炉腐蚀的危害。为此国家标准GB1576-85《低压锅炉水质标准》中规定2T/h以上锅炉必须除氧。真空除氧器的出水含氧量能满足国家标准的要求，它主要使用于低温低压锅炉的使用及没有蒸汽源的锅炉给水除氧，
真空除氧器的工作原理是应用亨利定律和道尔顿定律，根据亨利定律可知，在封闭的容器中，任何气体同时存在于水面上，则气体的溶解度与其自己的分压力成正比，而且气体的溶解度仅于其本身的分压力有关。在一定压力下，随着水温升高，水蒸气的分压力增大，而空气和氧气的分压力越来越小，在100℃时，氧气的分压力降低到零左右，水中的溶解氧也降低到零。当水面上压力小于大气压力时，氧气的溶解度在较低水温时也可达到零。水面空气氧气分子被排出，或转变成其他气体，从而氧的分压力为零，水中氧气就不断的逸出，达到除氧的效果。 这种除氧方法一般在30℃~60℃温度下进行。可实现水面低温状态下除氧（在60℃或常温），对热力锅炉和复合波动大而热力除氧效果不佳的蒸汽锅炉，均可用真空除氧而获得满意的除氧效果。
1.运转工况稳定，真空度高，使用场合广。
2.不消耗蒸汽，锅炉出力可全部利用，经济效益高。
3.低温的除氧水可通过换热器回收低品位的废热后再作为锅炉给水加热源，从而收到节能效果。适应性强。
真空除氧器主要是由除氧器（除氧头和除氧水箱）、高效旋膜装置、水喷射真空泵机组、引水泵机组或真空泵组等组成。 除氧头内装有高效旋膜装置，将自然降膜改为强力旋膜，增加液膜的旋转速度，液体沿旋膜内壁旋转形成小膜裙，增强分散度、传质功能；并将保持气（汽）体通道；将独立的三种传热传质方式缩化为一体，主要突出以提高真空降低沸点的原理，在一个单元部件内完成。由于它具有很高的除氧效率和以提高真空降低沸点的特殊功能，突破了低温低压除氧的技术性能。
除氧器运行时，除氧水箱处于负压状态。在高位安装时，水箱出水口与锅炉给水泵进口的距离较大，不小与10米；低位安装时，水箱出口于引水泵机组相连接，使负压水升压后进入锅炉给水泵。
水喷射真空泵机组中配用了长喉型射水抽气器，这种抽气器具有设计结构紧凑，耗功低。并具有很高的抽吸效率，在同等条件下抽吸量超出老式的一倍。低噪声运行，没有振动，安装布置更简单。
引水泵组的作用是在除氧器低位安装时，通过引水泵将负压水升压后进入锅炉给水泵的压力。
水位自动控制报警装置
水位自控报警器由传感器与控制报警器组成。传感器与液位计装在除氧水箱上。控制报警器放在室内操作台上。控制报警器控制软化水进水泵与电磁阀两者的动作。
除氧器的进水量就是除氧器的出力，除氧器的出水量与锅炉运行时的进水量有关，一般不超过除氧器的额定出力，因此除氧器的进水量略大于出水量。当除氧水箱内水位在正常水位的上限时，水位自控报警器动作，使得软化水进水泵停止运转与电磁阀关闭。此时由于除氧器扔在出水，水位逐渐下降；当水位在正常水位的下限时，软化水进水泵又开始运行，同时电磁阀也打开，水位逐渐上升，从而水箱内水位可保持在正常水位范围内。超出正常水位的上限或下限时还可以报警，此时可手控进行强制进水或使软化水进水泵停止运转，除氧器的进水是间断进行的，除氧器的出水可以是连续也可以是间断的（与锅炉操作有关）要求尽可能连续进水。
