锅炉真空除氧器工作流程及改造前需要了解哪些?
锅炉真空除氧器工作流程及改造前需了解内容
一、锅炉真空除氧器工作流程
锅炉真空除氧器是热力系统中重要的辅助设备,其主要功能是去除锅炉给水中的溶解氧,防止氧腐蚀对锅炉及其管道系统的损害,同时保证锅炉水质,提高锅炉运行效率和安全性。以下是锅炉真空除氧器的基本工作流程:
给水预处理:首先,待处理的锅炉给水通过预处理系统,如软化、过滤等,去除水中的大部分悬浮物、硬度离子等杂质,为后续的除氧过程提供较好的水质基础。
进水与加热:经过预处理的锅炉给水进入真空除氧器的进水口,随后通过内部布水装置均匀分布至除氧器内部。同时,引入一定量的蒸汽或热水作为热源,对给水进行加热。在真空环境下,水的沸点降低,加热后的水迅速沸腾,使水中的溶解氧迅速析出。
真空环境维持:真空除氧器内部通过真空泵或其他真空系统维持一定的真空度(通常为数千帕至数万帕之间),以进一步降低水的沸点,提高除氧效率。同时,真空环境也防止了已析出的氧气重新溶解于水中。
气体析出与排放:随着给水的加热和沸腾,溶解在水中的氧气、二氧化碳等不凝性气体以气泡形式析出,并随同蒸汽一同上升至除氧器的顶部。在顶部设有集气装置,用于收集并排放这些不凝性气体,从而实现给水的深度除氧。
出水与调节:经过充分除氧的锅炉给水从除氧器的出水口流出,供给锅炉使用。同时,根据锅炉水质要求,可能还需要对出水进行进一步的处理或调节,如调整水温、水质等。
二、锅炉真空除氧器改造前需了解内容
在进行锅炉真空除氧器改造前,需要充分了解以下几个方面的内容,以确保改造方案的合理性和可行性:
现有设备状况:详细了解当前真空除氧器的型号、规格、性能参数、使用年限及现有故障情况等,为改造提供基础数据支持。
生产工艺需求:明确锅炉生产工艺对水质的具体要求,包括溶解氧含量、水温、水质稳定性等指标,以便确定改造目标和方向。
能耗与效率:评估现有真空除氧器的能耗水平及除氧效率,分析存在的问题和瓶颈,为改造提出针对性的优化措施。
安全与环境因素:考虑改造过程中可能涉及的安全风险和环境影响,制定相应的安全防护措施和环保方案。
技术与材料:调研当前先进的除氧技术和材料,了解其在不同工况下的应用效果,为改造选择适合的技术方案和材料。
经济性与可行性:综合考虑改造的投资成本、运营成本及长期效益,评估改造方案的经济性和可行性。
维护与操作:考虑改造后设备的维护难易程度、操作复杂性及人员培训需求,确保改造后的设备能够稳定、高效地运行。