电厂低位旋膜式除氧器施工工艺及主要措施
电厂低位旋膜式除氧器施工工艺及主要措施,在火力发电厂汽机房附属设备安装中,低位旋膜式除氧器的吊装是一个关键环节,因为低位旋膜式除氧器的体积和重量大,是除发电机定子以外重的设备。某电厂一期2×660MW机组的低位旋膜式除氧器约115t,长约30.52m,直径3.86m,布置于锅炉侧K0~K1之间38.8m层,吊装难度大。必须通过合理安排、组织,提高了人员使用率,减少了高空对口难度,保证对口工艺及焊接质量,同时减少高空作业施工危险点源,减少高空作业安全投入,从而缩短施工工期。
某电厂一期2×660MW机组的低位旋膜式除氧器型号为YC2150,内置式、卧式,大出力2250t/h,额定出力2141t/h,额定容积235m3,低位旋膜式除氧器重约115t,长约30.52m,直径3.86m,布置于锅炉侧K0~K1之间38.8m层,分两段供货。其中心标高41.485m。卸车采用500t履带吊。吊装时机械选用500T履带吊72m主臂+36m副臂工况和80T平臂吊35m主臂工况从扩建端分段进行抬吊,抬吊至K0~K1列扩建端钢轨道后,由手动葫芦拖至安装位置,再由液压千斤顶顶升拆除轨道就位。
1低位旋膜式除氧器施工工艺及主要措施
1.1低位旋膜式除氧器施工准备
为了减少施工工序,设备运到现场后,先进行底座的安装工作。
(1)提前对扩建端的场地、低位旋膜式除氧器进车路线、设备卸车、存放,吊车站立的场地平整夯实,以便于吊车能尽可能地缩小作业半径,确保施工安全,通道畅通。
(2)K0~K1间38m层布置吊装拖移轨道,从扩建端G8开始布置两根共80m、H60重型H型钢到低位旋膜式除氧器3个基础,H型钢上面固定∠65角钢(共140m)作为滑道限位,在H型钢上放置重物移送器。两根H60重型H型钢之间用每隔4米用[20槽钢(共60m)连接加固成框架结构,以保证其强度和保证滑道的中心线与水箱纵向安装轴线重合。
(3)钢丝绳选择。钢丝绳选择:按大受力计算,单股绳大拉力F1=39÷2=19.5(t)。根据《起重机械安全技术检验手册》公式:Fb≥Fa·K。式中:Fa为容许拉力;Fb为钢丝破断拉力总和;K为安全系数。选择安全系数K=8;Fb≥FaK,Fb≥19.5×8=156t。查钢丝绳使用手册,钢丝绳选用6×37+1-Φ56时,钢丝绳的破断拉力为156.8t故选择6×37+1的Ф56mm钢丝绳。共设一对四股绳吊索,每对单根吊索长度为30m,即可满足吊装要求。
(4)手拉葫芦选型。低位旋膜式除氧器单段重量65t、滚动摩擦系数选取S=0.05,低位旋膜式除氧器滚动时所需的拉力(即拖运低位旋膜式除氧器时的大滚动摩擦力)P=1.1×65×0.05=3.58t。选用2台5t手拉葫芦就可以满足低位旋膜式除氧器的拖运需要。
(5)在其前端,布置2台5t手动葫芦,作为设备在轨道上的牵拉动力。
(6)低位旋膜式除氧器支座临时固定在低位旋膜式除氧器上。
(7)吊装前,对低位旋膜式除氧器内部、外部进行检查,内部外部设备无缺陷后方可进行设备的吊装。
1.2低位旋膜式除氧器吊装
(1)设备到货后用CC2500-1履带吊卸货到锅炉房扩建端K2~K3列,长度方向垂直于B列放置。设备拖车开到吊装场地后,绑扎好钢丝绳后开始起吊,调整钢丝绳长度和吊点位置,保证每股钢丝绳受力均匀,缓慢将低位旋膜式除氧器起吊至超过拖车车板高度的300mm后停止起吊。将拖板车开出吊装区域,吊装时保证设备水平,然后开始落钩,将低位旋膜式除氧器落在吊装场地,低位旋膜式除氧器方向按安装方向放置,用道木临时垫置。
(2)吊装采用500T履带吊和80T平臂吊抬吊方式,80T抬前端,500T抬后端。施工中使用一对Φ56mm绳四股起吊,吊绳与吊钩垂直。
(3)在靠近扩建端K0~K1之间停放500t履带吊。
(4)低位旋膜式除氧器按安装位置顺向摆放在扩建端处,500T履带吊的一对吊绳吊在距低位旋膜式除氧器中心6m处,80t平臂吊的一对吊绳吊在距低位旋膜式除氧器中心4m处。
(5)二车同时抬吊将低位旋膜式除氧器吊起离开地面100mm,并调整二台吊车的负荷,500T履带吊负荷26t,80T履带吊负荷39T。
(6)检查各吊点的钢丝绳受力均匀确认无异常后方可两车同时继续起吊,吊至安装高度,在起吊过程中,要保持低位旋膜式除氧器的水平位置。
(7)起吊高度满足要求后,缓慢旋转吊车,将低位旋膜式除氧器的一头送入38m平台框架内的滑道上。
(8)当低位旋膜式除氧器的前头支座放在滑道上后,将拖运的手动葫芦钢丝绳与低位旋膜式除氧器连接好,并使手动葫芦钢丝绳受力均匀。
(9)松开80T平臂吊吊钩,拆除此吊点的钢丝绳,同时注意500T履带吊的负荷变化。
(10)500T履带吊缓慢进车将低位旋膜式除氧器往里送,拖运的手动葫芦同时将低位旋膜式除氧器往里拉,直至500T履带吊将低位旋膜式除氧器的下一个支座放至滑道上。
(11)将前一段低位旋膜式除氧器拉至所在位置后,临时固定稳妥,再进行后一段低位旋膜式除氧器吊装。后一段与前一段方法相同。
(12)用手动葫芦将两段低位旋膜式除氧器拉到安装位置。
1.3低位旋膜式除氧器就位
(1)使用倒链及千斤顶将低位旋膜式除氧器吊起后用枕木临时搁置。将双排H型钢拆除后,使用倒链及千斤顶,完成低位旋膜式除氧器的就位和中心找正。
(2)安装前根据施工图划出钢支座纵横中心线,测量钢支座标高,并检查支座的表面,滑动接触面无毛刺、焊瘤等缺陷。初步找平3个支座,划出支座中心,滚轴与底座和支座接触密实无间隙。
(3)在低位旋膜式除氧器就位时,将低位旋膜式除氧器缓慢落下,检查位置,使其尽量符合划线位置。使用10t倒链对就位的低位旋膜式除氧器进行小距离的调整,确认其纵横中心线与图纸符合要求,复查低位旋膜式除氧器的标高,标高与图纸设计相符后,对固定支架进行焊接。
1.4低位旋膜式除氧器组合
两段除氧水箱依次就位后,用临时支架、倒链进行对口。固定支架需用型钢I32b的工字钢20m,钢板δ=20用10m2,20a槽钢60m制作。每一段除氧水箱的下面用4个100T千斤顶调整低位旋膜式除氧器的标高,找正,然后组对。
低位旋膜式除氧器吊装是一项复杂的安装流程,其中的每个环节都必须严格控制。通过提高人员使用率,提前对场地、设备、人员、流程进行合理有效的安排,在保证安全的前提下,累计用1天时间就完成了低位旋膜式除氧器吊装工作,且减少了大型吊车机械使用。