真空除氧器用给水泵技术特点及结构示意图分析

     真空除氧器用给水泵技术特点及结构示意图分析，在化工生产领域，目前工业锅炉常用的除氧方式有热力除氧、解析除氧、真空除氧、氧化还原树脂除氧、炉内加Na2SO3除氧、海绵铁粉过滤除氧等几种方法，以上除氧方法，用在工业锅炉上有许多不完善之处，特别是对无氧水体有特殊要求的领域，真空除氧器给水泵被普遍应用，除氧器的主要作用是除去给水中的氧气，保证给水的品质。水中溶解了氧气，就会使与水接触的金属腐蚀；在热交换器中若有气体聚集就会妨碍传热过程的进行，降低设备的传热效果。因此水中溶解有任何气体都是不利的，尤其是氧气，它将直接威胁设备的安全运行。真空除氧器给水泵本身又是给水回热系统中的疏水、化学补水及全厂各处水质合格的疏水、排气等均可通入真空除氧器汇总并加以利用,减少发电厂的汽水损失。
     目前，现有的真空除氧器用给水泵由于水流的冲刷，造成汽蚀、磨损、腐蚀和化学浸蚀以及容积损失和机械损失等问题，使得水泵的工作效率越来越低。真空除氧器用给水泵，能够实时调节泵壳内压力。
     技术方案是，真空除氧器用给水泵，包括泵壳，泵壳分别设置有入口和出口，泵壳上设置有排水阀，泵壳分别连接有位于其两侧的与一轴承箱底部和二轴承箱底部，泵壳中设置有主轴，主轴键连接有叶轮，叶轮位于泵壳中，主轴一端穿过泵壳伸入一轴承箱，主轴另一端穿过泵壳和二轴承箱设置有泵端联轴器，泵端联轴器通过柱销连接有电机联轴器，主轴与泵壳之间设置有密封件。
     特点还在于，泵壳内壁与叶轮之间设置有壳体耐磨环。泵壳上设置有多个通孔，其中一个通孔处设置有气阀，其他通孔处均设置有一螺堵。
     一轴承箱靠近泵壳一侧通过螺栓连接有一轴承盖，一轴承箱与一轴承盖之间设置有垫圈，一轴承盖被主轴穿过，一轴承盖与主轴之间设置有一油封，一轴承盖靠近泵壳一侧设置有一挡水环，一挡水环套合在主轴上，主轴上设置有一轴承，一轴承位于一轴承箱中，一轴承两端分别设置有轴承螺母和一定距环，轴承螺母和一定距环均套合在主轴上，轴承螺母和一轴承之间设置有垫圈，一轴承箱中设置有一管状游标，一轴承箱上设置有两个通孔，两个通孔处分别设置有二螺堵和一透气帽。
     二轴承箱靠近泵壳一侧通过螺栓连接有二轴承盖，二轴承盖与一轴承箱之间设置有垫圈，二轴承盖被主轴穿过，二轴承盖靠近泵壳一侧设置有二挡水环，二挡水环套合在主轴上，主轴上设置有二轴承，二轴承位于二轴承箱中，二轴承一端贴合设置有二定距环，二轴承箱中设置有二管状游标，一轴承箱上设置有通孔，通孔处设置有二透气帽。
     密封件包括设置在叶轮一侧的轴套，轴套套合在主轴上，轴套与叶轮之间设置有垫圈，轴套上沿远离叶轮的方向依次设置有节流环、填料和填料压盖，节流环通过销与泵壳连接，填料压盖通过螺栓与泵壳连接。
     密封件共设置有两个，且两个密封件对称设置在叶轮两侧。
     效果是，真空除氧器用给水泵结构简单，使用方便；便于操作，易于维护；能够通过调节排水阀实时调节本发明泵壳中的压力，安全性能高；能够有效降低氧腐蚀；给水效率高，具有良好的实用性。
     图1是真空除氧器用给水泵的结构示意图；
     图2是真空除氧器用给水泵中泵壳的结构示意图。
     图中，1.泵壳，2.入口，3.出口，4.排水阀，5.一轴承箱，6.二轴承箱，7.主轴，8.叶轮，9.泵端联轴器，10.电机联轴器，11.壳体耐磨环，12.气阀，13.一螺堵，14.一轴承盖，15.一油封，16.一挡水环，17.一轴承，18.轴承螺母，19.一定距环，20.一管状游标，21.二螺堵，22.一透气帽，23.二轴承盖，24.二挡水环，25.二轴承，26.二定距环，27.二管状游标，28.二透气帽，29.轴套，30.节流环，31.填料，32.填料压盖。