锅炉补给水真空除氧器的使用及结构说明

     自蒸发式锅炉补给水真空除氧器，其无需增加额外热源，制造成本低。其包括除氧头、除氧水箱，除氧头连通除氧水箱，其特征在于：除氧水箱连通蒸发器，蒸发器连接锅炉的锅炉排气口。
     现有的大型锅炉补给水真空除氧器多为热力除氧器，其均需通过外加蒸汽管路(配置温包和调节阀以调节蒸汽量来适应机组负荷变化所引起的蒸汽量需求)将热源(通常为启动锅炉蒸汽或汽轮机抽汽的中高压蒸汽)引入真空除氧器加热给水，降低给水中氧气及其它气体的溶解度，并同时升高水蒸气的分压力即降低氧气等气体的分压力，其制造成本高。
     自蒸发式锅炉补给水真空除氧器，其无需增加额外热源，制造成本低。
     技术方案是这样的：其包括除氧头、除氧水箱，除氧头连通除氧水箱，其特征在于：除氧水箱连通蒸发器，蒸发器连接锅炉的锅炉排气口。
     其进一步特征在于：蒸发器由翅片管连接而成，蒸发器的一端连接锅炉排气口，除氧水箱通过底部的下降管连通蒸发器，蒸发器通过上升管连通除氧水箱底部，除氧水箱内安装有自蒸发装置，自蒸发装置位于上升管出口上部。
     结构中，由于除氧水箱连通蒸发器，蒸发器连接锅炉的锅炉排气口，其锅炉排气口的废热直接进入到蒸发器内部，由于除氧水箱连通蒸发器，除氧水箱内的水流入到蒸发器内部，蒸发器内部的水通过加热形成汽水混合物，汽水混合物再循环流入到除氧水箱，在除氧水箱内部，水和水汽依靠重力和位差进行自然循环，完成除氧头加热蒸汽的提供，其热源为锅炉的排气口所产生的废热，无需再添加额外的热源，进而降低了制造成本。
附图说明
图1为锅炉补给水真空除氧器主视图结构示意图。
锅炉补给水真空除氧器具体实施方式
     见图1,本实用新型包括除氧头1、除氧水箱2,除氧头1连通除氧水箱2,除氧水箱2连通蒸发器3,蒸发器3连接锅炉的锅炉排气口4。
     蒸发器3内部具体为多片翅片管(图中未画出，属于现有技术)连接而成，蒸发器3的一端连接锅炉排气口4,除氧水箱2通过底部的下降管5连通蒸发器3,蒸发器3通过上升管6连通除氧水箱2底部，除氧水箱2内安装有自蒸发装置7,自蒸发装置7位于上升管6出口上部。
     锅炉补给水真空除氧器工作原理如下：锅炉排气口4的废热进入到蒸发器3内部，除氧水箱2内的水通过下降管5流入到蒸发器3内部，热量传导至多片翅片管，水流到多片翅片管上，水加热形成汽水混合物，汽水混合物通过上升管6从蒸发器3内流回除氧水箱2,汽水混合物通过位于上升管6出口上部的自蒸发装置7后成为饱和温度下的饱和蒸汽，饱和蒸汽进入到除氧头1内部，将从除氧头1上部流入的水中的氧气及其它气体带走，使流入除氧水箱2的水不含氧气。