热力除氧器的常见故障（排气带水、振动、水位压力下降）

热力除氧器的常见故障（排气带水、振动、水位压力下降）

1、排气带水
       原因：一是进水量太大，在淋水盘或配水槽中引起激溅所致;二是排气量过大，造成排气速度过高而携带水滴。
       措施：一般通过调整排气门开度，便可使排气带水现象减少或基本消除。
2、热力除氧器的振动
       危害：热力除氧器内发生水、汽冲击时，就会引起振动。如果振动较大时，会使热力除氧器外部的保温层脱落，汽水管道法兰连接处松动，焊缝开裂，引起汽水漏泄，严重时甚至把淋水盘等部件振掉，使热力除氧器不能运行。

       原因：进水温度低及进水量波动大，使热力除氧器内蒸汽骤然凝结,引起汽压波动。在淋水盘式热力除氧器中，如果淋水盘中淋水孔锈蚀堵塞，则盘内水位将超过围缘高度而发生溢水现象。溢流会使汽流偏斜，使局部区域的汽流速度升高，因而汽流携带的水珠增多。喷嘴脱落，使进水呈水柱冲向排气管等。

       措施：热力除氧器在运行中如发生振动，可适当降低热力除氧器的负荷或提高进水的温度，振动即能有所改善或基本消除。

3、热力除氧器水位异常原因：
       热力除氧器水位过高的原因:进水量过大;锅炉突然降负荷;凝汽器泄漏;给水泵故障。

       热力除氧器水位过低的原因:进水量减少或补充水中断:事故放水阀误开;锅炉进水突然增加或排污水量增大;凝结水再循环阀门开度过大。
4、热力除氧器压力下降
       原因：进水量过大，进水温度过低;抽汽电动隔离阀或抽汽止回阀误关或未完全打开;排气阀开度过大;安全阀误动或机组甩负荷。

       1、热力除氧器在热力系统中的连接;大容量机组采用的是滑压连接。

       2、热力除氧器的运行方式;定压运行和滑压运行的概念;大容量机组采用滑压运行。

       3、热力除氧器在运行中监视的项目。