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有哪些原因会使热力除氧器发生故障?

有哪些原因会使热力除氧器发生故障?

       热力除氧器发生故障的原因有多种,主要包括温度过高、漏水、排气带水、振动、水位异常等。
       温度过高:这通常是由于热力除氧器内部的冷却液不足或者发动机冷却系统出现故障引起的。当温度过高时,热力除氧器会失去分离氧气和氮气的能力,导致发动机效率下降。
       漏水:热力除氧器的内部结构较为复杂,如果出现漏水现象,同样会导致其失去分离气体的能力。漏水的原因可能涉及
热力除氧器内部的多种结构问题。
       排气带水:这可能是由于进水量太大,在淋水盘或配水槽中引起激溅,或者是排气量过大,造成排气速度过高而携带水滴。通过调整排气门开度,可以减少或基本消除排气带水现象。
       振动:
热力除氧器内发生水、汽冲击时会引起振动。振动较大时,会使热力除氧器外部的保温层脱落,汽水管道法兰连接处松动,焊缝开裂,严重时甚至会把淋水盘等部件振掉,使热力除氧器不能运行。振动的原因可能是进水温度低及进水量波动大,使热力除氧器内蒸汽骤然凝结,引起汽压波动等。适当降低热力除氧器的负荷或提高进水的温度,可以改善或基本消除振动。
       水位异常:包括水位过高和水位过低。水位过高的原因可能是补给水阀开度过大、凝汽器管子漏泄等;水位过低的原因可能是水位自动调节阀失灵、补给水量太少等。水位异常会影响热力除氧器的正常运行和除氧效果。
       此外,还有一些其他因素也可能导致热力除氧器发生故障,如
热力除氧器压力不稳定、排氧门开度设置过小、内部结构不合理、过负荷运行等。
       综上所述,
热力除氧器发生故障的原因多种多样,需要在实际运行中加强监测和维护,及时发现并解决问题。

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